閃蒸干燥機,沸騰干燥機,一步制粒機制造商
 
 
    新型混合機的結構特點
  混合機作為生產生活中的的常見設備,其種類繁多,每種結構特點都有所不同,這主要是為了適應不同行業,不同物料的應用要求而設計的。就拿飼料行業的飼料混合機與建筑行業的混凝土混合來說,其設備的結構原理就差距很大。下面日宏佳爾特粉體設備公司就為大家介紹一下多向運動型混合機的熱點。
  多向運動型混合機主要由轉筒、擺動架、機架三大部分

  閃蒸干燥設備的部件故障與模溫機的介紹
  閃蒸干燥機連續操作,傳熱、傳質同時進行對流干燥過程。壓濾機濾餅用螺旋推入干燥機中下部人口,下落到高速旋轉上層分散葉片區域被快速粉碎,與旋轉上升熱空氣接觸對流換熱。隨著加熱蒸發和底部葉片粉碎,粒度變小,重新隨旋轉氣流呈螺旋狀上浮移動,邊輸送邊干燥,粒度、水分含量達到要求小顆粒隨氣流帶出干燥器。
  此次試驗的  振動流化床干燥機目前已在制糖、醫藥、化肥、化工、塑料、乳品、鹽業、和礦冶等工業部門得到廣泛應用。這項技術基本成熟,并已形成了系列化。可見振動流化床干燥機的應用還是相當廣泛的。那你知道振動流化床干燥機的詳細知識嗎?下面就為大家介紹一下。閃蒸干燥機工作室熱空氣由入口管以適宜的噴動速度從干燥底部進入攪拌粉碎干燥室,對物料產生強烈的剪切、吹浮、旋轉作用,于是物料受到離心、剪切、碰撞摩擦而被微粒化,強化了傳質傳熱。
  XSG系列旋轉閃蒸干燥機物料由螺旋加料器進入干燥器內。在高速旋轉攪少了這些廢渣對環境的污染,而且為以廢治廢開辟了新的途徑。利用電石渣作為脫硫劑,大大地節省了運行費用,為脫硫系統能夠長期連續投運提供了經濟基礎。電石渣干燥制粉工藝簡單,技術可行,便于調控。
  脫硫技術的運用還在初期階段,未來的發展還很長,許多技術還不夠成熟,在未來還需要加大科研力度,去不斷的完善脫硫技術,同樣也需要技術上的創新,發明創造出更好更安全有效的脫硫方法和新的技術,造福于人。

   
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帶你了解多種常用的干燥設備熱源

干燥設備的熱源必不可少,干燥設備如果少了熱源就根本無法工作,干燥設備的熱源也有很多種,所以了解干燥設備的熱源必不可少,當然干燥設備的熱源也比較復雜,但還是必須了解,所以現在就來講講什么事熱源和多種常用的熱源。
  熱源
  干燥離不開熱源,但因被干燥物料比較復雜,對熱源及換熱設備都有不同的要求,一旦被干燥物料確定下來后,熱源的選擇就有根據了。干燥器熱源的種類及換熱設備的形式在很大程度上決定設備的運轉費用及生產成本,所以設備的技術經濟指標不僅取決于干燥設備本身的合理設計和正常操作,而且很大程度上還與所選擇的熱源及利用方式密切相關。
  一、干燥設備熱源的選擇
  干燥設備的熱源常用的燃料主要有固體燃料、液體燃料、氣體燃料、熱載體及電能等。具體地說主要有各種燃燒物(煤、天然氣、液化石油氣、可燃化學氣體)與空氣的燃燒產物、水蒸氣、熱水、電能(道生油等)。熱源選擇應考慮的內容,主要集中在以下幾個方面:
  (1)滿足產品質量的要求。加熱溫度,熱源的潔凈程度都對產品質量有很大影響;
  (2)滿足環保要求。一些燃燒的熱源在燃燒過程中會產生異味或煙霧,排至大氣后會產生污染,這類熱源應慎重使用。
  (3)經濟易得。所選用的熱源應因地置宜,既考慮各種熱源的費用,又要考慮容易獲得。
  (4)安全可靠。這一點對直燃式熱源更為重要,有些被干燥物料易燃、易爆或易氧化,處理這類物料最好選用間接換熱的熱源,選用直燃式要有特殊的阻燃或防爆措施。
  (5)易于操作。所選用的熱源盡可能方便操作和自動控制,才能保證產品質量穩定。
  二、干燥設備熱源的種類
  1、蒸汽2、熱水3、電能4、煤炭5、燃油6、可燃氣體
  三、空氣換熱器
  (一)熱管換熱器
  熱管換熱器是一種利用封閉在管內的工作物質反復進行物理相變或化學反應來傳遞熱量的一種換熱裝置。熱管技術是一項新技術,自1964年每一支熱管問世以來,到現在也僅有三十多年的歷史。由于它在回收余熱、預熱空氣等方面顯示出很多優點,熱管技術得到飛速發展,種類和功能也很多,根據熱管的工作原理,按工作方式,可以分為物理熱管和化學熱管。
  物理熱管是利用工作淮的物理相變傳遞熱量。化學熱管是利用工作物質化合與分解應應傳遞熱量。在噴霧干燥系統中,利用熱管換熱器間接加熱空氣,已獲得良好的經濟效益。熱管的工作液根據可以選擇不同的液體,但每種工作液都有它合適的工作溫度范圍。
  (二)燃煤熱風爐
  以煤為燃料的熱空氣爐,多數是以間接換熱的方法加熱空氣。在間接換熱過程中,一般有兩種情況,一種情況是爐內設有風管,冷空氣走管層,煙道氣走殼層。煤燃燒產生的熱量對管的外壁進行輻射,熱量通過管壁傳向內管,然后再與內管的冷空氣進行加熱。爐的進口為冷空氣,經加熱后從另一口出來的為加熱到一定溫度的高溫潔凈空氣。另一種為燃煤式導熱油爐,導熱油被加熱后流向別一個換熱器,再與冷空氣進行換熱。間接換熱的特點是得到的熱氣體潔凈度較高,在換熱過程中空氣無濕度變化,仍操持冷空氣的濕含量。
  燃煤熱風爐結構比較簡單,加煤方式也有多種,要據工藝需要或換熱量的不同采取不同的加熱方式。由于火焰與換熱管直接輻射,燃氣內又有硫等腐蝕性較強的化學物質,對管的材料有一定要求。
  (三)蒸汽換熱器
  蒸汽換熱器是間接換熱設備,由多根散熱管組成。在換熱時可根據需要一組工作,也可以多組串聯使用。排管用紫銅或鋼質材料,為增加傳熱效果,管外套繞翅片,翅片管子有良好的接觸。用蒸汽做熱介質時,管內通蒸汽,管處翅片間走空氣。
  (四)電加熱器
  電加熱器是電能轉換成熱能,向空氣進行輻射傳熱的加熱設備。電加熱器是多要管狀電熱元件組成。管狀電加熱元件是在金屬管中放入電阻絲,并在空隙部分緊密填充有良好耐熱性、導熱性和絕緣性的結晶氧化鎂粉,再經其他工藝處理而成。具有結構簡單、機械強度高、熱效率高、安全可靠、安裝簡便、易實現溫控自動化的特點。用于加熱相對濕度不大于95%、無爆炸、無腐蝕性氣體。工作電壓不應大于額定值1.1倍,加熱空氣濕度不應超過300度。可以獨立使用,也可作為第二級加熱設備,經常與蒸汽換熱器組合。如果干燥機熱空氣進口溫度要求200度,一般蒸汽換熱很難達到要求。這時可以把冷空氣通過蒸汽換熱器加熱到一定溫度后再進入電加熱器繼續升溫,達到所要求溫度。電加熱操作方便,容易實現自動化,但電是高品位能源,運轉費用較高,不適用于附加值低的物料干燥設備中采用。
  (五)煤氣發生爐
  1、隨著油價的不斷攀升,煤炭的戰略地位將越來越重要,世界的能源構成也越來越依賴于煤炭以及煤基改質燃料。煤炭的直燃,由于熱效率低且對環境的巨大污染,在全國的大部地區已經禁燒,這樣就有一個突出的問題擺在我們面前,怎樣獲得高效環保的潔凈能源?發生爐制氣技術就是一種成熟、環保、應用廣泛的潔凈煤技術。煤制氣是以煤或焦炭等含碳的物質為原料,以空氣和水蒸汽為氣化劑,在常壓固定床煤氣發生爐內氣化獲取可燃氣體的技術,生成氣體的主要成分是一氧化碳、氫氣、氮氣、二氧化碳,可燃組份為一氧化碳和氫氣,由于含有大量的惰性組份氮氣,因此煤氣熱值不高,低熱值為6 MJ/Nm3 左右。用煤氣發生爐制取煤氣技術已有一百多年的歷史,隨著科技的發展與創新煤氣發生爐也成為現代工業所不可缺少的節能設備。
  、煤氣發生爐的用途:煤氣發生爐的用途廣泛,可以應用在各個需要熱能轉換的行業,如:鋼鐵行業:軋鋼加熱爐,鐵粉燒結球團,連鑄烤包;化工業:高堿礦,各種退火爐,泡花堿爐;干燥行業:各種烘干爐,干燥窯爐;冶金行業:冶煉銅、鋁、鉛、鋅、熱鍍鋅加溫,金屬熱處理爐;耐材行業:耐火材料燒制;鑄造業:精鑄模殼加溫;煤氣發生爐與燃煤、燃氣、燃油、鍋爐對接等取代能耗大,污染重以及那些高成本原料的設備是新型節能環保產品。
  更好的了解干燥設備解熱源和多種常用的熱源能讓你更好的選擇相應的熱源,更可以提升你所選擇的干燥設備的效率。大家可根據自己相應情況來選擇!適合自己的,才是最好的。

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